Leitfaden zum Spülen: Machen Sie sich bewusst, wie wichtig es ist, Verunreinigungen zu verhindern und die Maschinenleistung in der Fertigung zu optimieren.
Das Reinigen oder Entfernen von Rohstoffspuren in Maschinen ist ein entscheidender Schritt, der zur Rentabilität und Nachhaltigkeit des Unternehmens beitragen kann.
Vielleicht verwendet Ihre Organisation derzeit ein Reinigungsmittel. Oder vielleicht verwenden Sie kein Reinigungsmittel und verarbeiten die Produkte einfach weiter, bis alle Verunreinigungen entfernt sind.
In beiden Fällen vermittelt Ihnen dieser Leitfaden ein klareres Verständnis davon, was Spülen ist, welche Arten von Fertigungsverfahren sich für das Reinigen eignen, welche Vorteile es hat und wie der Reinigungsprozess abläuft.
Was ist Säubern?
Das Spülen ist ein Prozess, bei dem ein Reinigungsmittel durch die thermoplastischen Verarbeitungsmaschinen geleitet wird, um alle verbleibenden Rohmaterialien oder Farbstoffe zu entfernen. Durch das Spülen werden Ablagerungen in der Maschine entfernt, wodurch eine Verunreinigung der Produkte verhindert wird, weniger Abfall entsteht und die Maschine optimal läuft.
So funktioniert das Löschen:
Bei der Herstellung von Produkten sammeln sich Rohstoffe passiv in der Maschine an. Ablagerungen verlangsamen den Prozess, da das Erhitzen des Materials mehr Zeit in Anspruch nimmt. Es können auch schwarze oder verfärbte Flecken entstehen, die die Produkte verunreinigen, was bedeutet, dass diese Produkte als Abfall entsorgt werden müssen.
Bei Herstellern, die mehrere Produkte auf derselben Maschine herstellen, kann der Übergang zwischen den Rohstoffen zu Verunreinigungen führen. Wenn die Maschine beispielsweise zwischen blau und gelb gefärbten Materialien wechselt und nicht zwischen den Farben gereinigt wird, entstehen einige Produkte, bei denen sich die Farben vermischen oder grün erscheinen. Bei diesem unbrauchbaren Produkt handelt es sich um Abfall.
Indem die Hersteller die Maschinen mit einem Spülmittel reinigen, reduzieren sie die Verunreinigung und damit die Abfallmenge.
Was macht ein Produkt oder Verfahren zu einem guten Kandidaten für die Reinigung?
Das Spülen ist ein wichtiger Schritt für viele Arten thermoplastischer Herstellungsverfahren, einschließlich Spritzguss-, Extrusions- und Folienanlagen.
Das Spritzgießen ist ein Herstellungsverfahren, bei dem Rohmaterialpellets erhitzt und geschmolzen, in einen Formhohlraum eingespritzt und das Material zu einem Endprodukt verfestigt wird. Es wird häufig zur Herstellung großer Mengen von Artikeln wie Fernsehteilen, Autotüren, kleinen Spielzeugen, einzelnen größeren Teilen und Haushaltsgeräteteilen verwendet.
Extrusion ist ein Prozess, bei dem Material mit Gewalt durch eine Öffnung oder eine Düse gedrückt wird, um eine bestimmte Form zu erzeugen. (Stellen Sie sich vor, Sie schieben Play-Doh durch ein langes Rohr, um ein dünnes Seil herzustellen.) Es wird oft zur Herstellung von Fensterverkleidungen, Rohren und Rohren verwendet.
Das Extrusionsblasformen ist ein Verfahren, bei dem ein erhitzter Kunststoffschlauch, ein sogenannter Vorformling oder Vorformling, in eine geschlossene Form gelegt und dann mit Luft gefüllt wird, um einteilige, hohle Produkte herzustellen. (Stellen Sie sich etwas vor, das dem Glasblasen ähnelt.) Es wird oft zur Herstellung von Flaschen, Krügen und anderen Behältern verwendet.
Blasfolie ist ein Prozess, bei dem Material aus einer kreisförmigen Düse austritt und Luft in die Mitte gepumpt wird, sodass eine große Blase entsteht. Wenn sich die Blase aus der Düse ausdehnt, kühlt sie ab und erstarrt, bevor sie durch eine Reihe von Walzen bewegt wird und eine dünne Folie entsteht. Die Blase kann aus verschiedenen Schichten bestehen — insgesamt 1 bis 11 —, die jeweils aus einem separaten Extruder stammen. Dieses Verfahren wird für viele Anwendungen verwendet, darunter Plastiktüten, Deckelfolien für Lebensmittelverpackungen und Lebensmittel- oder medizinische Beutel.
Aufgrund der Vielzahl der verwendeten Farben und Polymere entfallen über 70% der Anwendungen, bei denen ein Spülmittel verwendet wird, auf Spritzgießen.
Fälle, in denen das Löschen von Vorteil ist
- Farbwechsel: Beim Übergang zwischen der Produktion von zwei Produkten mit unterschiedlichen Farben reduziert das Reinigen den Umfang der Farbübertragung oder Farbmischung. Dies ist besonders wichtig beim Übergang von einer dunklen zu einer hellen Farbe. Ohne Ausspülen vermischen sich Reste der dunkleren Farbe mit den helleren Produkten, wodurch Produktionszeit verschwendet wird und die verunreinigten Produkte als Abfall entsorgt werden.
- Polymerwechsel: I In diesem Fall verwendet der Prozess dieselbe Maschine, wechselt aber zwischen den Durchläufen die Art des Polymers. Diese Änderung kann bedeuten, dass die Viskosität oder die Formulierung des Harzes unterschiedlich ist, möglicherweise einschließlich verschiedener Additive wie Flammschutzmittel oder UV-Stabilisatoren. Aufgrund dieser Änderungen kann das vorherige Harz durch das nächste Harz nicht vollständig aus der Maschine gespült werden. Ohne zwischen den verschiedenen Polymeren zu spülen, vermischen sich Reste des ersten Typs mit dem zweiten Typ, wodurch das Produkt verunreinigt wird und Abfall entsteht.
- Wartung der Maschinen: Selbst wenn ein Hersteller ständig dieselbe Maschine und dasselbe Material verwendet, hilft das Spülen dabei, die Maschine instand zu halten und Ablagerungen zu entfernen, die im Laufe der Zeit entstehen, insbesondere in Bereichen mit geringerem Durchfluss in Extrudern oder am Prüfring und an der Rückseite der Schneckengänge beim Spritzgießen. Dadurch kann die Maschine optimal arbeiten und die Verunreinigung durch Ablagerungen, schwarze Flecken und alte Verkohlung wird reduziert.
Was sind die Vorteile einer Säuberung?
Das Löschen hat eine Reihe von Vorteilen:
- Abfallreduzierung: Dies hängt zwar vom aktuellen Produkt und Prozess ab, aber durch die Zugabe eines Reinigungsmittels kann der Ausschuss um durchschnittlich 50% reduziert werden. Diese Verringerung der Abfallproduktion trägt zur allgemeinen Nachhaltigkeit bei.
- Kosteneinsparungen: Wenn Unternehmen zur Reinigung der Maschinen ein Spülmittel verwenden, anstatt kontinuierlich Rohstoffe zu verarbeiten, reduzieren sie die Menge der Rohstoffe, die während des Übergangsprozesses verschwendet würden. Durch die Verwendung einer geringen Menge an Spülmittel anstelle einer großen Menge an Rohstoffen erzielt ein Hersteller eine Gesamtkostenersparnis.
- Zeitersparnis: Durch das Spülen wird die Zeit verringert, die für den Betrieb der Maschinen zur Herstellung unbrauchbarer Produkte aufgewendet wird, was insgesamt weniger Arbeit erfordern und die Betriebskosten senken würde.
- Möglichkeit zur Produktionssteigerung: Es ist auch wichtig, die Opportunitätskosten zu berücksichtigen. Wenn Sie Produkte herstellen, die als Abfall weggeworfen werden, ist das wertvolle Zeit, in der Ihre Maschinen verkäufliche Produkte herstellen und mehr Umsatz generieren könnten.
Der Kauf eines Reinigungsmittels ist zwar mit Kosten verbunden, und die Ausfallzeiten während des Reinigungsprozesses sind mit Opportunitätskosten verbunden, aber die aufgeführten Vorteile können diese Kosten letztendlich überwiegen.
Wussten Sie, dass Sie durch die Verwendung eines Reinigungsmittels bis zu 75% oder mehr an Ausfallzeiten, weniger Abfall und weniger Ausschuss sparen könnten? Das könnte Zehntausende oder Hunderttausende von Dollar bedeuten.
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